精密鑄造廠(chǎng)介紹修蠟人員在修任何一種精密鑄造蠟模時(shí)，都要先弄清楚，該修哪個(gè)部位。檢查蠟模有沒(méi)有氣泡、凹縮、變形等缺陷，發(fā)現問(wèn)題時(shí)，及時(shí)通知射蠟者，以免造成批量蠟模廢品。去除蠟模上的殘留飛邊或分模線(xiàn)，用刀片的刃口沿著(zhù)蠟模小心而輕柔地削掉飛邊或分模線(xiàn)。

對于兩面形成的毛邊要橫削一下，再豎削一下，不可斜削，不得損傷蠟模，對小飛邊也可直接用軟布擦除。蠟模凹處修復：蠟模上有大而狹長(cháng)的凹處，應用修補蠟修復，修后形狀要正確。氣泡修復：蠟模上所有氣泡必須挑破，用修補蠟修復，修后形狀要正確。

流痕修復：對于拋光件、機加工件，用凡士林蠟抹平，注意不要傷及蠟模本身。修完的蠟模用風(fēng)槍吹掉蠟屑，根據工藝要求擺放在平盤(pán)中，送待檢區待檢。精密鑄造蠟模表面各種缺陷是否修好，飛邊、分模線(xiàn)是否干凈。根據工藝要求，進(jìn)行尺寸、形狀檢查，該用檢具的用檢具。修模時(shí)按要求進(jìn)行，不能損傷蠟模。

修下的蠟屑應放在盤(pán)中，保持工作臺及場(chǎng)地清潔。及時(shí)在“標識卡”上做好標志。小型精密不銹鋼鑄件的加工，可采用臥式或立式分型無(wú)箱高壓造型機生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)心成型生產(chǎn)效率高，占地面積??；適合中型鑄件，各種箱式高壓成型?？蛇x配機械生產(chǎn)線(xiàn)和空氣沖擊造型線(xiàn)，以滿(mǎn)足快速、高精度模壓生產(chǎn)線(xiàn)的要求，可選擇制芯方法。

冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。精密不銹鋼鑄件在一定程度上滿(mǎn)足其流動(dòng)性，不形成明亮的標準，一般溫度為715～740攝氏度。不銹鋼熔模鑄造扁錠具有較高的熱裂傾向，而不銹鋼熔模鑄造溫度相對較低，一般在680～735攝氏度。

精密不銹鋼鑄造是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝。它是一種優(yōu)良的鑄造工藝技術(shù)，得到了廣泛的應用。精密不銹鋼鑄件能有效地保證熔體在注塑過(guò)程中的流動(dòng)性。精密不銹鋼鑄件的溫度選擇，應根據注射距離和工藝有效地確定，以降低溫度和流量。