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精密鑄造指的是取得精準尺寸鑄件工藝的總稱(chēng)。精密鑄造專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家介紹相對傳統砂型鍛造工藝，緊密鑄造獲的鑄件尺寸加倍精準，概況光亮度更好，包括：熔模鍛造、陶瓷型鍛造、金屬型鍛造、壓力鍛造、消逝模鍛造。
精密鑄造又叫失蠟鍛造，它的產(chǎn)物緊密、龐大、靠近于零件外形，可不加工或很少加工就間接利用，是一種近凈構成形的進(jìn)步工藝。精密鑄造中常見(jiàn)的精密鑄造缺陷包括氣泡，即細鑄件各部位的潤滑孔缺陷。通常只有在加工后才能發(fā)現氣泡。
氣泡形成的原因：在大多數情況下，氣泡的產(chǎn)生主要是由于細鑄件外殼焙燒不充分，澆注鋼水時(shí)大量氣體不能順利排出，然后侵入液態(tài)金屬形成氣泡。由于制殼過(guò)程或殼體數據的原因，殼體的透氣性太差，難以將氣體排放到模具型腔中，在液態(tài)金屬中形成氣泡。澆注過(guò)程中由鋼水中的空氣形成的氣泡。
預防措施：在精密鑄造條件下，在復雜鑄件的點(diǎn)設置排氣氣泡。在澆注系統的設計中，應充分考慮殼體的排氣要求。殼體的烘焙溫度和時(shí)間應合理，保溫時(shí)間應足夠。脫蠟時(shí)應徹底除去蠟。適當縮短澆口與澆口杯的間距，平均澆注速度，以保證鋼的穩定程度，使溢流腔內盡可能少的空氣充滿(mǎn)，使型腔內的氣體和鋼水順利排出。
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