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通常鋁鑄造加工的鑄件形狀比較復雜，厚薄不均，安排晶粒粗大，偏析嚴峻，因而需要進(jìn)行適當的熱處理后，才能正常運用，通常的熱處理工藝有退火、淬火時(shí)效和安穩化回火。
精密鑄造專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家鑄造鋁合金熱處理的意圖是：消除鑄件的內應力；消除鑄造偏析，改變合金安排中的針狀組成物的形狀；進(jìn)步鋁合金的力學(xué)功能；安穩在高溫下零件尺度、安排與功能；改善鑄件的切削加工性。
退火：在鋁合金退火爐內進(jìn)行，室溫裝爐升至280～300℃，根據鑄件厚度和裝爐量的巨細以及擺放的方式，合理確認保溫時(shí)刻，一般為2～3h，即可完成退火進(jìn)程，隨后斷電翻開(kāi)爐門(mén)將鑄件散落在冷卻臺上空冷，嚴禁堆集。
淬火與時(shí)效：考慮到鑄造鋁合金含有較多的雜質(zhì)，安排不均勻以及會(huì )呈現低熔點(diǎn)的共晶安排，故淬火的加熱溫度低于溶解度的溫度。淬火加熱溫度一般為500～535℃，低于350℃裝爐，應緩慢加熱，保溫時(shí)刻在2～20h，考慮到防止復雜零件的變形開(kāi)裂，鑄造鋁合金應在80～100℃水中冷卻。
在挑選淬火溫度時(shí)，要考慮到上述因素的影響，避免過(guò)熱或過(guò)燒。時(shí)效的意圖和效果分完全時(shí)效和不完全時(shí)效兩種，應根據零件的具體要求來(lái)合理挑選，這里不再贅述。零件淬火后可在電爐中，進(jìn)行安穩化回火來(lái)替代時(shí)效處理，通常該回火溫度高于人工時(shí)效溫度，而接近鑄件的工作溫度，保溫結束后空冷。
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