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由于熔模精密鑄造件尺寸精度高、可鑄造復雜薄壁零件等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)日益重要的作用。隨著(zhù)航空航天領(lǐng)域對鑄件的結構，與尺寸日益復雜化與整體化，相對于熔模精密制造業(yè)提出了更高的要求。
根據實(shí)際需要，開(kāi)發(fā)相應精密鑄造造型原材料及關(guān)鍵熱處理設備，控制與保證大型精密鑄造結構件的整體尺寸精度，滿(mǎn)足設計要求，縮短研制周期，將顯得尤為重要。航空航天領(lǐng)域對于零件的需求為質(zhì)量更輕、比強度更高、數量減少、體積變大、結構更復雜，同時(shí)降低生產(chǎn)成本與生產(chǎn)周期。
為了實(shí)現以上目標，一次成形的熔模精密鑄造工藝得到了廣泛的應用。目前熔模精密鑄造技術(shù)在航空航天領(lǐng)域主要應用于鋁合金、鎂合金、鈦合金、高溫合金等零件的制造。鋁合金具有密度低、比強度高、耐蝕性好、易成形、成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而在航空航天領(lǐng)域得到了大量應用。
鋁合金精密鑄造技術(shù)是指大型、薄壁、復雜、整體、高性能鋁合金構件無(wú)或少余量鑄造，輪廓尺寸一般為1500mm左右、壁厚一般為3mm左右，鑄件性能基本達到中等變形合金性能指標，為無(wú)或少加工余量。
鋁合金熔模鑄造一般采用石膏型或瓷型制殼。普遍運用旋轉噴吹法精煉金屬，加入Ti、B、Zr等元素細化晶粒、改善鑄造性能。熔模精密鑄造主要采用反重力鑄造，以提高金屬液的充型能力，增強金屬液對鑄件的補縮效果，獲得平穩的液流。反重力鑄造根據充型壓力引入方式可分為低壓鑄造、真空吸鑄和差壓（正壓或負壓）鑄造。
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