精密鑄造專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家在生產(chǎn)時(shí)，一般都需要對鑄造件進(jìn)行熱處理。熱處理作為加工的一項基本工藝，也是鑄造件生產(chǎn)中材料成型的一道重要工序。白口鑄鐵相對于其它鑄鐵硬度高、脆性大，無(wú)法直接進(jìn)行切削加工，需要經(jīng)過(guò)退火處理才能投入使用。

在對灰口鑄鐵進(jìn)行淬火時(shí)，需要先對其表面進(jìn)行處理，然后將灰口鑄鐵件加熱到900℃的溫度下保溫，隨后將鑄鐵件投入280～300℃的硝鹽溶液中等溫保存90分鐘后取出，在正常溫度下冷卻。這種熱處理方式稱(chēng)為等溫淬火，適用于對承受沖擊力有較高要求的鑄鐵件，通過(guò)淬火保障鑄鐵件的綜合力學(xué)性能。

白口鑄鐵因為組織比較穩定，鑄造內應力較大，在加工過(guò)程中如果不及時(shí)消除殘余內應力，在振動(dòng)過(guò)程中很可能會(huì )發(fā)生開(kāi)裂。因此為了有效去除鑄件的內應力，在退火時(shí)要適當提高溫度，一般情況下保持溫度在800～900℃，保溫結束后在爐內溫度降低到100～150℃取出鑄件。

對于某些淬透性較大的合金白口鑄鐵件，鑄鐵中有大量的馬氏體，但滲碳體較少，硬度很高，采用該類(lèi)材料制作的零件需要進(jìn)行切削加工，則必須采用軟化退火工藝使馬氏體轉變?yōu)橹楣怏w，從而使鑄鐵硬度降低到可以加工的程度。

在開(kāi)展應用的過(guò)程中為物理性能是較為高的，關(guān)鍵是由于其商品的溶點(diǎn)較為高，不銹鋼精密鑄造的脫溶易空氣氧化，在運作時(shí)其鋼液的流動(dòng)性差且收攏大，體縮水率為10～14%。不銹鋼精密鑄造中因為脫溶的流動(dòng)性較為差，在應用的過(guò)程中以便合理的避免其鑄鋼件造成冷隔和澆注不夠的狀況。

不銹鋼鑄件的薄壁不可以低于8毫米，澆注系統軟件的構造務(wù)求簡(jiǎn)易且橫截面的規格比鑄鐵的大。不銹鋼精密鑄造會(huì )由于其澆注的溫度高，其鋼液的氫壓大，在應用的過(guò)程中必須維持液體的時(shí)間長(cháng)，在應用的過(guò)程中為流動(dòng)性能夠獲得其改進(jìn)，可是澆溫過(guò)高，會(huì )立即造成粒粗壯、熱裂等缺點(diǎn)。