精密鑄造件是通過(guò)精密鑄造得到的一種少切削或無(wú)切削的一種鑄造產(chǎn)品。精密鑄件雖然在外形和尺寸生非常精準，但是有時(shí)為了增加鑄件的物理化學(xué)性能，還需要對其進(jìn)行熱處理加工。每一種精密鑄件的使用目的不同，所以使用的熱處理工藝也不同，通常分兩種情況。

一種是結構不會(huì )改變或不應通過(guò)熱處理改變，此類(lèi)熱處理主要用于消除內部應力，該內部應力是由不同的冷卻條件和不銹鋼鑄造過(guò)程中的條件引起的。由于熱處理，精密鑄造件結構，強度和其他機械性能不會(huì )發(fā)生明顯變化。另一種是基本結構會(huì )改變，也就是基本組織發(fā)生了重大變化。

這種變化大致可分為：軟化退火，目的主要是分解碳化物，降低其硬度并改善加工性能。對于球墨鑄鐵，目的是獲得更多的鐵素體結構。正火處理主要目的是獲得珠光體和索氏體組織，以改善不銹鋼鑄件的機械性能。淬火處理主要是獲得較高的硬度。表面硬化處理主要獲得硬化的表面層。

沉淀硬化處理主要是獲得高強度而伸長(cháng)率沒(méi)有急劇變化。不同的使用目的，需要鑄件具有不同的結構組織或者性能，熱處理工藝的選擇也是要根據使用要求來(lái)決定的。精密鑄造件的尺寸精度高，表面粗糙度值細，鑄件的尺寸精度可達到4—6級，表面粗糙度可達0.4—3.2μm，可大大減少鑄件的加工余量，并可實(shí)現無(wú)余量制造，降低生產(chǎn)成本。

可鑄造形狀復雜，并難于用其它方法加工的鑄件。合金材料不受限制，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產(chǎn)。對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料，更是特別適用精鑄方法生產(chǎn)。生產(chǎn)靈活性高，適應性強。既可用于大批量生產(chǎn)，也適用于小批量甚至單件生產(chǎn)。