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1、 精密鑄造專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家簡(jiǎn)化了模型，無(wú)需起模，這也避免了起模過(guò)程中的鑄造缺陷的產(chǎn)生。
2、 鑄件尺寸精度和表面光潔度顯著(zhù)得到了顯著(zhù)提高。
3、 簡(jiǎn)化了工藝，填砂的過(guò)程就是造型的過(guò)程，使得工人的勞動(dòng)強度和勞動(dòng)條件得到了大幅度的改善，在相同產(chǎn)量的情況下，對工人的技術(shù)熟練程度要求降低。
4、 帶有孔或內腔的鑄件不再需要下離芯，簡(jiǎn)化了造型難度。
5、 采用無(wú)任何粘結劑的干砂造型，消除了水，粘結劑和其它附加物帶來(lái)的鑄造缺陷。
6、 易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，由于生產(chǎn)工序的減少和必要設備的簡(jiǎn)化，使得投資也相應減少。
7、 節材、節能，舊砂回用率可達95%以上，不需要像粘土砂生產(chǎn)線(xiàn)那樣的砂處理成套設備。
8、 鑄件成本可降低10%-40%左右，提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。
消失模造型的缺點(diǎn)：
1、 對模型的制作水平要求比較高，尤其是對工人的熟練程度要求比較高。
2、 大批量生產(chǎn)的重復制模強度大，因為每個(gè)模型只能使用一次。
3、 造型容易出現錯誤和一些板筋的遺漏情況，同時(shí)過(guò)渡的圓角處理沒(méi)有木模來(lái)得那么美觀(guān)和均勻。
綜合以上的鑄造特性，建議是：如果是單件或者小批量的鑄造零件，請盡量使用消失模鑄造，如果是大批量的鑄造零件，則應該考慮采用木模造型來(lái)鑄造。
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