“桔皮”對鑄件質(zhì)量的影響較大，缺陷出現在鑄件肥厚部位、熱節及內澆道附近以及受熱集中而冷卻又慢的部位。精密鑄造廠(chǎng)介紹鑄件表面有微凸的小圓斑，呈“眼圈”狀，這些表面粗糙，看起來(lái)象“桔子皮”的斑點(diǎn)，在多種鑄件中反復出現，有時(shí)整批鑄件均有。導致“桔皮”產(chǎn)生的根本的原因是涂料表面堆積、硬化不充分。

型殼在焙燒后，其表面上形成黃色或黃綠色玻璃體，澆注后與鋼液反應而形成硅酸鹽瘤粘附于鑄件表面。表面層風(fēng)干是涂料的再均勻化過(guò)程，同時(shí)也是水玻璃脫水固化過(guò)程，如風(fēng)干時(shí)間過(guò)短，表面層涂料在熔模表面分布不均勻，造成其后的硬化不充分，脫蠟后將在型殼內表面形成團狀聚集物，局部形成鈉鹽雜質(zhì)。

過(guò)度滴控指表面層浸掛涂料時(shí)，單方向流動(dòng)未能及時(shí)粘砂，將導致涂料在熔模表面局部方向上的堆積，造成其后的硬化不完全。由于涂料層尤其是前兩層中存在未硬化部分，未硬化的涂料在脫蠟和焙燒后造成型殼內表面的鈉鹽聚集，與鋼水反應后生成“桔皮”缺陷。

在寒冷的冬季，過(guò)低的室溫使涂料流動(dòng)性變差造成涂料堆積，過(guò)厚堆積的涂料又不能完全硬化。此外硬化液的溫度隨室溫的降低也會(huì )造成硬化過(guò)程的緩慢和不完全。環(huán)境濕度的影響則主要發(fā)生在雨季，空氣濕度的增加會(huì )影響風(fēng)干過(guò)程，常因為風(fēng)干不足而出現“桔皮”問(wèn)題。

防治方法：粉液比是影響鑄件表面質(zhì)量的重要因素之一，比例過(guò)大則會(huì )因涂料的流動(dòng)性差導致涂掛不均勻，而產(chǎn)生分層和涂料堆積。太小則會(huì )產(chǎn)生鑄件表面的黃瓜刺，其配比原則是在保證涂料流動(dòng)性的前提下盡量提高粉液比。

一般情況下，氯化氨質(zhì)量分數在25%以上的硬化劑才會(huì )有較好的硬化效果，如果氯化銨含量低，靠延長(cháng)時(shí)間是不能改善硬化效果的。實(shí)際生產(chǎn)中有相當一部分“桔皮”問(wèn)題是由于操作不當造成的，涂料的單方向流動(dòng)極易產(chǎn)生堆積而造成硬化不充分，所以在蠟模浸掛涂料之后的滴控直到撒砂完畢的整個(gè)過(guò)程中，必須不斷改變模組的方向。

在脫蠟熱水中補充適當的硬化劑，由于硬化劑的吸熱作用和反應，會(huì )進(jìn)一步使得表面層所滯留的反應產(chǎn)物NaCl溶于脫蠟水中而大部分去除，此時(shí)型殼表面形成的是一層低鈉硅膠層，有利于防止“桔皮”缺陷的產(chǎn)生。環(huán)境溫度偏低會(huì )導致涂料流動(dòng)性差，造成涂掛不均勻而形成桔皮及其他制殼缺陷，制殼工序的環(huán)境溫度應控制在15℃以上。