鉻是不銹鋼中的主要合金兀素。鉻易在鋼水表面產(chǎn)牛氧化膜．加鈦的鋼結膜傾向更大，使鋼水的流動(dòng)性降低。精密鑄造專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家介紹含鉻超過(guò)5％～8%時(shí)．凝固時(shí)間延長(cháng)，流動(dòng)性又有所改善鎳，錳和銅都能降低熔點(diǎn)而提高流動(dòng)性。加鈦則形成大量的難熔質(zhì)點(diǎn)．影響了鋼液的流動(dòng)性。

n1于含鉻量高，在澆注過(guò)程中鋼液表面容易生成氧化鉻膜，使鑄件產(chǎn)生氧化斑疤、冷隔、表面皺皮和夾雜等缺陷。無(wú)錫精密鑄造鋼液溫度愈低，澆注時(shí)間愈長(cháng)，氧化現象愈嚴重，因此應適當提高澆注溫度并縮短澆注時(shí)間。

鉻鐮不銹鋼鑄件的澆注溫度一般應不低于1530℃。鑄件澆注系統的截面尺寸應比同樣的碳鋼鑄件大30％～50％。經(jīng)驗表明，提高鋼水溫度，液體表面氧化膜逐漸消失，并明顯減少鑄件斑疤。相對不同規格的中小型鑄件加工，能夠使用水準分型或垂直分型的無(wú)箱高壓加工設備機械設備，實(shí)體化造型的生產(chǎn)率高，建筑面積也小。

其中要素能夠使用箱式高壓加工設備的不同機械設備，和空氣沖擊成形機械設備。小加工的重型鑄件加工仍然是手工模型的極為重要方案。手工模型的能夠習慣于多樣的繁瑣規范更便捷，不必要大多數工藝配置。水玻璃砂、VRH砂、有機酯水玻璃砂、粘土干砂、樹(shù)脂砂、水泥砂等。

相對套裝重鑄件加工，坑口成形方案成本可控，研發(fā)快。長(cháng)分裂成型法比較合適批量加工的生產(chǎn)或研發(fā)，雖然模具設備和砂箱的初始融資較高，但能夠從成形運作時(shí)間和質(zhì)量?jì)煞矫嫱ㄟ^(guò)補償。根據快捷高精度成形機械設備的規范，能夠使用制芯方案。制芯方案如冷芯盒、熱芯盒、殼芯，而中批量化大型鑄件能夠考慮使用樹(shù)脂自硬砂成形制芯。